烘干機(jī)托輪竄動的原因及解決辦法

烘干機(jī)托輪竄動除了公認(rèn)的溫度過高而引起筒體熱脹冷縮變形這一因素外，還存在其他原因，使得托輪接觸不良從而引起竄動，導(dǎo)致烘干機(jī)無法正常運轉(zhuǎn)，今天萬泰就為您介紹一下烘干機(jī)烘干機(jī)托輪竄動的原因及相應(yīng)的解決辦法。

   一、烘干機(jī)的輪帶安裝不夠正。什么是輪帶的安裝不夠正呢？安裝不爭即輪帶與筒體的同軸度以及兩個輪帶之間的平行度沒有達(dá)到設(shè)計時所規(guī)定的誤差要求。輪帶安裝的誤差大于設(shè)計的誤差時。就造成了生產(chǎn)中的托輪尋找輪帶，從而造成托輪滑動的現(xiàn)象。要解決這個問題，就要注意烘干機(jī)輪帶在安裝時，嚴(yán)格注意控制誤差，使托輪與筒體的同軸誤差在1mm以內(nèi)，兩個輪帶之間的平行誤差在1.2mm以內(nèi)。

   二、兩輪帶的加工有誤差。在加工兩輪帶時沒有按照要求控制其內(nèi)、外的同軸度，外徑的公差和厚度比設(shè)計時所要求的大。要解決這一問題，就要在精加工時嚴(yán)格控制誤差，使誤差達(dá)到要求。  

   三、軸承座的安裝和調(diào)整不到位。軸承座的安裝和調(diào)整必須要做到位，做不到位的后果是烘干機(jī)的托輪不是處于同一個水平面，而且兩個托輪的中心高度不同，容易造成滑動。這主要是因為在安裝烘干機(jī)時的測量工作沒有做到位。而要解決這一問題有兩種方法，一是安裝烘干機(jī)的時候測量準(zhǔn)確后再進(jìn)行安裝，二是調(diào)增軸承座，使托輪中心線和筒體的中心線相平行，而且誤差要控制在0.1mm/m，托輪軸承座的中心高度也要調(diào)整到相同，誤差不得大于0.1mm。

   您在使用烘干機(jī)時，若發(fā)現(xiàn)存在托輪竄動的現(xiàn)象，首先要判斷其產(chǎn)生原因，然后再采取針對性的處理方案。另外在烘干機(jī)軸承安裝與輪帶安裝時嚴(yán)格控制誤差，可以有效減少托輪竄動發(fā)生的可能性，您可多加留意。