關于烘干機設備的軸承間隙有學問

對烘干機設備軸承的考慮不僅僅是其中的使用問題，還涉及到軸承的間隙問題，我們一般將烘干機滑動軸承之間的間隙分為三種，即頂間隙、軸向間隙以及側間隙。那么，每種間隙的作用是什么？軸承間隙如何測量？且聽萬泰為您一一講解。

   一、烘干機滑動軸承間隙的作用：

   1.頂間隙。頂間隙的大小極為重要，頂間隙過大，軸承中不易形成高壓油膜，保證不了流體潤滑，而且還會降低烘干機運轉精度，甚至會引起劇烈振動和噪音，嚴重時造成事故。頂間隙太小，達不到形成高壓油膜所要求的最小間隙時，油膜亦難形成，還會引起高熱，從而造成烘干機潤滑故障的發(fā)生。

   2.軸向間隙。軸向間隙的作用是為了使軸在溫度變化時有自由伸縮的余地。

   3.側間隙。烘干機滑動軸承側間隙的作用是積聚和冷卻潤滑油，形成油膜。

   二、烘干機滑動軸承間隙的測量：

   一般采用壓鉛法來對軸承間隙進行測量，測量時采用的鉛絲直徑最好為頂間隙的1.5-2倍，檢測時將長度15-40mm的鉛絲，安放在軸頸頂部及上下軸承的剖分面處，然后裝上軸承蓋，擰緊螺母，然后打開軸承蓋，用千分尺分別測量被壓扁鉛絲的厚度。

   當所測得頂間隙不符合規(guī)定要求時，可通過增加或減少軸瓦剖分面處的墊片并刮研軸瓦內(nèi)表面予以調整。烘干機滑動軸承的軸向間隙，固定端可為0.1-0.2mm，自由端的間隙值應大于軸的熱膨脹量。軸向間隙的檢測，是將軸移動到一個極限位置，用塞尺或千分表測出軸從一個極限位置到另一個極限位置的串動量，即為軸向間隙，當軸向間隙不符合規(guī)定要求時，可刮研鈾瓦端面或調整止推螺釘。

   綜上所述，軸承間隙是烘干機設備軸承問題中不可忽視的小細節(jié)，它對于烘干機軸承的正常運轉有著重要的影響。對烘干機設備軸承間隙作用與測量方法的了解有助您更加全面地掌握烘干機的使用，減少故障問題的產(chǎn)生。