干燥設(shè)備在工業(yè)上的應(yīng)用

1．噴霧干燥器
（a）催化劑的干燥
如丙烯腈催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。
（b）洗滌劑的干燥
如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。
（c）染料和顏料的干燥
如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。
（d）化學(xué)肥料的干燥
如尿素及氮磷鉀復(fù)合肥料等。
（e）聚合物的干燥
如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯酚甲醛樹脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯樹脂及聚甲醛等。
（f）陶瓷原料的干燥
如鐵氧體、碳化鎢、皂石、高嶺土、氧化鋁及鈦酸鹽等。
（g）礦物的干燥
如銅精礦、鎳精礦、鉑精礦、氧化銅精礦、鋁精礦、鋅精礦、錫精礦、沉淀銅、沉淀氫氧化鋁、沉淀碳酸鎳，貴重金屬泥、皂土、冰晶石及磷酸鹽等。
（h）農(nóng)藥的干燥
如除草劑、殺蟲劑等。
（i）藥品干燥
如維生素、抗菌素、酶、糊精、肝精、培養(yǎng)基及中草藥植物抽取液等。
（j）速溶食品的干燥
如全脂奶粉、脫脂奶粉、麥乳精、可溶性魚粉、魚漿及魚蛋白質(zhì)等。
2．流化床干燥器
（a）單層圓筒形流化床
已用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、食鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。
（b）多層圓筒形流化床干燥器
已用于滌綸切片、聚丙烯樹脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、四環(huán)素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等物料的干燥。
（c）臥式多室流化床干燥器
已用于聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、四環(huán)素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等物料的干燥。
（d）帶有攪拌器的流化床
已用于硫酸銨、硫酸銅、氯化鈉、氨基酸、酐酪素、聚丙烯樹脂、酚醛樹脂等物料的干燥。
（e）惰性粒子流化床干燥器
已用于鈦白粉、代森鋅、顏料、染料、硅藻土、腐殖酸鈉、腐殖酸等物料的干燥。
（f）振動流化床
已用于糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥。
（g）噴霧流化造粒干燥
已用于尿素、葡萄糖、溴化鈉、溴化鉀、溴化銨、鈦白粉、丙二酸鈉、醋酸鉀、氯化鈣、硝酸銨等物料的干燥。
3．氣流干燥器
（a）直管式氣流干燥器
已用于硫酸銨、磷酸三鈉、磷酸氫鈣、蘇打、氯化鋰、亞硫酸鈉、硼砂、保險粉、催化劑、聚氯乙烯、聚乙烯、對氨基酚、醋酸鈉、草酸、717離子交換樹脂、季戊四醇、水楊酸鈉、阿司匹林、撲熱息痛、安乃近、吡唑酮、四環(huán)素、金霉素等物料的干燥。
（b）脈沖式氣流干燥器
已用于聚氯乙烯、聚丙烯、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、苯甲酸、糠氯酸等物料的干燥。
（c）倒錐式氣流干燥器
已用于小蘇打、聚氯乙烯、重鉻酸鉀等物料的干燥。
（d）旋風(fēng)式氣流干燥器
已用于四環(huán)素、合霉素、氯霉素、土霉素、咖啡因、藥用淀粉、硬脂酸鎂、二乙苯胺、磷酸鎂、磷酸鈣等物料的干燥。
（e）帶分散器的氣流干燥器
已用于淀粉、氧化鐵、粉末活性炭、沉淀炭粉、粘土、醋酸纖維絮等物料的干燥。
4．回轉(zhuǎn)圓筒干燥機
已用于硫酸銨、硝酸銨、尿素、焦亞硫酸鈉、鈣鎂磷肥、輕質(zhì)碳酸鈣、磷礦、硫精礦、石棉礦等物料的干燥。
5．滾筒干燥機
已用于硫化藍、淀粉、輕質(zhì)碳酸鈣、苯甲酸鈉、三鹽基硫酸鋁、葡萄糖、草酸、酵母、煤粉、味精、硝酸鈉、立德粉、增白劑、重堿、拉開粉、電玉粉、碳酸氫鈉、鹽基鋅、硫酸鉻、骨膠、活性炭等物料的干燥。
6．箱式、洞道式干燥器
常壓箱式干燥器已用于紙張、皮革、棉紗、人造絲束、羊毛、染料、顏料、鹽類、催化劑半成品、催化劑、陶瓷、耐火磚、木材等物料的干燥。
真空箱式干燥器已用于電玉粉、香料、人造纖維、皂基、糖、味精、催化劑、丁苯橡膠等物料的干燥。
7．真空耙式干燥器
已應(yīng)用于還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌、水楊酸中間體等物料的干燥。
8．豎式（移動床）干燥器
已用于礦石、煤、滌綸切片、合成樹脂、谷物等物料的干燥。
9．紅外線干燥器
已用于食品、木材、皮革、紙張、漿紗、各種油漆涂料層等物料的干燥。
10．高頻干燥器
已用于煙葉捆、玻璃鋼、皮革、布匹、陶瓷坯、木材等物料的干燥。
   我們在這里不可能全部論述到各種形式的干燥機或其應(yīng)用，由于新型產(chǎn)品和加工工藝的發(fā)展，需要有進一步的研究。在近些年來，新的干燥工藝盡管很少出現(xiàn)，但也有突破性的進展，例如，在食品、農(nóng)業(yè)、廢物處理、林木產(chǎn)品、礦產(chǎn)品及化學(xué)產(chǎn)品的大規(guī)模操作的工業(yè)中，脈沖燃燒干燥裝置就取代了傳統(tǒng)方式，急驟型噴霧流化床和振動床干燥機，隨著實踐經(jīng)驗的積累其實用性也將會逐步增加。因此，肩任干燥裝置選擇的技術(shù)人員，通曉現(xiàn)代干燥技術(shù)的發(fā)展水平，是至關(guān)重要和緊迫的，只有這樣，他才能很好地向干燥機設(shè)計者及提供者提出合理的要求。

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